С начала своего основания, с 2001 года, компания выпустила более 5000 станков. «Ажурсталь» активно внедряет собственные научно-исследовательские и конструкторские разработки для постоянного совершенствования выпускаемых станков и разработки новых моделей.
В рамках импортозамещения, в 2022 году, выпустили два новых горизонтальных протяжных станка с гидравлическим приводом, имеющие силу протягивания 14 и 25 тонн. Они предназначены для изготовления различных типов деталей, таких, как шкивы, шестерни, звездочки и другие. Изготовление происходит путем протягивания режущего инструмента для создания шпоночных пазов и пазов для шлицевых соединений.
Протягивание представляет собой наиболее быстрый способ получения пазов. В процессе протягивания слой металла необходимой ширины и глубины будет удален всего за один проход режущим инструментом -протяжкой.
Преимущества протягивания
· Высокая производительность (до 50 раз выше, чем при электрической эрозии или долблении).
· Высокая точность размеров и формы, получаемых пазов.
· Возможность черновой и чистовой обработки пазов всего за один ход одной и той же протяжкой (в некоторых случаях за два или три хода).
· Достаточно одного режущего движения протяжки для получения паза нужного размера.
· Экономичность для крупносерийного и массового производства изделий.
· Короткий цикл протягивания, что обеспечивает высокую производительность и точность готовых изделий.
· Минимальная квалификация персонала для работы с протяжным станком.
· Компактные размеры станка. Он занимает минимум места в производственных помещениях. Легок в обслуживании.
· Низкое энергопотребление. Установленная электрическая мощность станка составляет всего до 7,5 кВт, что позволяет существенно сэкономить на энергетических расходах.
Технические характеристики станков
Горизонтальный протяжной станок 7НВМ14.1
Тяговое усилие |
14 тн |
Длина протягивания |
1100 мм |
Рабочая скорость |
1,5 до 8 м/мин |
Мощность двигателя |
5,5 кВт |
Длина протягиваемой детали |
до 110 мм |
Трехфазное напряжение |
380 В |
Скорость возврата |
8 м/мин |
Ёмкость гидравлического бака |
100 литров |
Максимальный диаметр детали |
450 мм |
Габариты станка |
2930 (4135 с поддоном)х744х1218 мм |
Вес станка |
910 кг |
В комплектацию входит:
- Станок протяжной 7HBM14.1 380В
- Пульт управления в сборе
- Щетка-сметка и совок для уборки стружки
- Масло гидравлическое 100 л
- СОЖ 30 л
Горизонтально-протяжной гидравлический станок 7НВМ25
Тяговое усилие |
25 тн |
Длина протягивания |
1400 мм |
Рабочая скорость |
до 3,4 м/мин |
Мощность двигателя |
7,5 кВт |
Максимальный диаметр шлицевой протяжки |
50 мм |
Длина протягиваемой детали |
до 130 мм |
Трехфазное напряжение |
380 В |
Скорость возврата |
4 м/мин |
Ёмкость гидравлического бака |
120 литров |
Максимальный диаметр детали |
400 мм |
Габариты станка |
3500 (4576 с корытом)х530х900 мм |
Вес станка |
894 кг |
В комплектацию входит:
- Станок протяжной 7HBM25 380В
- Щетка-сметка и совок для уборки стружки
- Масло гидравлическое 120л
- СОЖ 30л
Преимущества протяжных станков «Ажурсталь»
1. Быстрая подготовка и запуск станка: всего 1-2 минуты.
2. Сокращение времени изготовления деталей: всего 2 минуты*.
3. Гибкость в использовании различных протяжек: как стандартных по ГОСТ, так и специальных с любым хвостовиком.
4. Доступность ГОСТ протяжек для приобретения.
5. Интуитивно понятная и простая в использовании панель управления станком.
6. Не требуется квалифицированный персонал для обслуживания станка.
7. Минимальные требования к обслуживанию станка.
8. Простая, надежная и долговечная конструкция станка.
9. Гидравлическое масло и СОЖ для станка доступны в любом городе России.
10. 12-месячная гарантия на станок.
11. Новый протяжной станок по цене БУ с завода производителя.
*- зависит от глубины и длины паза
Таким образом, «Ажурсталь», создала компактные, легкообслуживаемые и экономичные в использовании решения для вашего производства.
Специалисты "Ажурстали" активно работают над рядом проектов, включая разработку новых типов протяжных станков, которые обеспечат более высокую эффективность производства и повышенную точность обработки металла.