Прошивка, протяжка- всё это режущие инструменты, которые внешне очень похожи на пилу. С помощью такой «пилы» осуществляют обработку отверстий, преимущественно, в металлических деталях, с целью сформировать отверстия нужной формы и размеров.
Самое важное и базовое отличие прошивки от протяжки- прошивку проталкивают через отверстие, протяжку- протягивают. Протягивание и проталкивание формируют остальные существенные преимущества и недостатки в использовании данных инструментов.
Мы собрали несколько сходств и отличий в таблицы, изучив которые, можно принять взвешенное решение чем пользоваться.
Возможности использования
|
Прошивки |
Протяжки |
|
Чаще всего используются для изготовления только шпоночных пазов небольших размеров |
Изготовление шпоночных, шлицевых и большого количества фасонных отверстий различных размеров и видов |
|
Изготовление шпоночного паза шириной от 4 до 25 мм |
Изготовление шпоночного паза шириной от 1 до 90 мм и даже более |
|
Для получения только сквозных пазов |
|
|
Работа с материалами разного типа, включая металлы, пластмассы и сплавы |
|
|
Применяются в мелкосерийном производстве изделий |
Применяются в мелкосерийном и крупносерийном производстве изделий |
|
Применяют после операций сверления, растачивания, зенкерования, а также для обработки отверстий, полученных на стадии прочих заготовительных операций |
|
|
Могут обрабатывать только внутренние отверстия |
Могут обрабатывать и внутренние отверстия, и наружную обработку деталей |
Несмотря на некоторую схожесть во внешнем виде, Прошивки и Протяжки имеют ряд принципиальных различий, которые существенно влияют на их использование при обработке отверстий изделий:
|
Прошивки |
Протяжки |
|
На прошивки нет ГОСТов и поэтому, если вам нужен паз в изделии, придется прошивку проектировать под ваш паз. Трудоемкий процесс. |
На протяжки есть ГОСТы. Нужен паз- подбираем по ГОСТу под него протяжку и точно понимаем, что эта протяжка сделает именно такой паз. |
|
Так как прошивку проталкивают через заготовку, ее длина ограничена лишь 15-ю диаметрами отверстия. При увеличении длины прошивки, очень велика вероятность её поломки |
Протяжку тянут через деталь, в этой связи ее длина ограничена аж 40 диаметрами протягиваемого отверстия, но, как правило равна не более 2 м. Это существенно расширяет её возможности для пазов сложной формы. |
|
Чаще всего применяют для получистовой обработки детали |
Применяют именно для чистовой обработки детали |
|
При неквалифицированном выставлении прошивки в вертикальном положении для проталкивания, велика вероятность получения брака в детали в виде дефектов обработанной поверхности |
Отсутствуют поверхностные дефекты при обработке материала вообще |
|
После каждого цикла проталкивания обязательно правильное, аккуратное позиционирование прошивки в детали |
После каждого цикла протягивания не требуется переналадка оборудования и квалифицированное позиционирование детали перед протягиванием |
|
Чаще всего, изготовление одного паза происходит за несколько циклов прошивания |
Чаще всего, изготовление паза происходит всего за один цикл протягивания |
|
Высокая доля брака (т.к. необходима индивидуальная настройка для каждой детали и мастерство работающего специалиста) |
Отсутствие брака, на станке может работать неквалифицированный разнорабочий |
|
Низкая производительность, из-за трудоемкости порядка выполнения операции изготовления паза |
Высочайшая производительность, поскольку не требуется постоянная настройка станка в процессе изготовления пазов в партии деталей |
Важный момент!!! При изготовлении пазов с помощью прошивки существует большой риск возникновения брака, особенно при малейшем несоблюдении технологических условий изготовления или невнимательности оператора.
В случае с прошивкой, процесс наладки операции очень трудоемок. Ниже мы покажем в сравнении порядок настройки станков перед произведением операций изготовления паза с помощью прошивки и протяжки:
|
|
С помощью Прошивки для каждой заготовки |
С помощью Протяжки для партии заготовок |
|
1 |
Положите заготовку детали ровно под шток толкающего элемента пресса |
Установите втулку на переднюю плиту станка |
|
2 |
Вставьте направляющую втулку в отверстие заготовки, в которой будете делать шпоночный паз |
Установите протягиваемую деталь на втулку |
|
3 |
Вставьте прошивку в направляющую втулку, обильно смажьте маслом для снижения трения и уменьшения нагрева |
Вставьте протяжку через деталь и зафиксируйте ее вилкой в штоке станка. Настройте гибкий шланг автоматической подачи СОЖ, направив его на протягиваемую деталь и протяжку |
|
4 |
Вдавите прошивку на 20-40 мм до тех пор, пака она не будет вставлена во втулку, затем слегка приподнимите толкатель прошивки (шток гидроцилиндра), чтобы прошивка восстановила свое вертикальное положение. По мере выполнения операции необходимо 3-4 раза приподнимать толкатель прошивки для самоцентровки прошивки (не допускать наклона инструмента!) |
Выставите ограничительные концевые выключатели станка, исходя из длины протяжки |
|
5 |
В зависимости от типоразмера шпоночного паза, для получения готового результата необходимо повторить операцию с дополнительными подкладками, добавляя по 1 шт после каждого прохода, поскольку именно они обеспечивают точную глубину резки шпоночного паза |
|
|
6 |
После каждого прохода необходимо очистить прошивку от стружки и осмотреть целостность зубьев |
После каждого прохода необходимо очистить протяжку от стружки |
|
7 |
Перед каждым проходом прошивки требуется убедиться в отсутствии стружки в направляющей втулке |
|
Заключение:
Прошивки- незаменимы при обработке деталей, как правило, в мелкосерийном производстве только шпоночных пазов. На них нет ГОСТа, а их применение ограничено размерами пазов, что делает их применимыми для узкоспециализированных задач.
Протяжки- могут быть подобраны по ГОСТу, кардинально увеличивают производительность труда, не требуют квалификации персонала, работающего на протяжном станке, исключают брак в готовых изделиях и используются для протягивания широкого спектра пазов и отверстий (как внутренних, так и внешних).
Что использовать на Ваших производствах- выбирать Вам!
Подробнее о протяжных станках компании Ажурсталь можно посмотреть тут
