— этот производитель входит в число лидеров по выпуску металлообрабатывающего оборудования в Китае;
— компания имеет стабильную репутацию и многолетний опыт, подтверждённый высоким качеством выпускаемых станков.
Почему именно мы стали официальным дилером:
— Ажурсталь более 20 лет занимается разработкой и производством оборудования;
— профессиональные станки для художественной ковки;
— машины для возведения бескаркасных ангаров;
— протяжные станки;
— профилегибы и гидравлические прессы.
Наш опыт в станкостроении позволяет глубоко разбираться в нюансах обработки металла.
Мы применяем электроэрозионные станки Jiangsu Sanlin Technology Co., LTD на собственном производстве, что даёт нам полное основание рекомендовать их нашим клиентам.
Что предлагаем к продаже:
Технические параметры оборудования
№ |
НАИМЕНОВАНИЕ |
МОДЕЛЬ | ||
1 |
Модель DK |
7735 |
7745 | |
2 | Тип станка | Многопроходный | ||
3 | Система управления | ЧПУ WireCut (AutoCut) на базе Windows 7 | ||
4 | Рабочий стол, мм |
Расширенный 570 x 710 |
Расширенный 810 x 560 |
|
5 | Перемещение рабочего стола по оси X, мм | 350 | 450 | |
6 | Перемещение рабочего стола по оси Y, мм | 450 | 550 | |
7 | Максимальная толщина резания, ось Z, мм | 500 | ||
8 | Максимальный угол реза, °/мм | ± 15°/100 | ||
9 | Максимальная (увеличенная) нагрузка на стол, кг | 500 | 500 | |
10 | Максимальная производительность, мм2/мин | ≤ 180 | ||
11 | Наилучшая шероховатость поверхности, мкм |
Ra 2,5- при однопроходной обработке Ra 1,1 - при многопроходной обработке |
||
12 | Скорость проволки, м/мин | 5,8-11,5 | ||
13 | Тип двигателя | Шаговый | ||
14 | Линейка с цифровым дисплеем, микрон | 0,005 | ||
15 | Диаметр проволоки, мм | Ø 0,12 - 0,20 | ||
16 | Рабочий ток, A | 0,3 ≤ 6 | ||
17 | Мощность генератора, кВт | 2 | ||
18 | Точность обработки, мм | 0,01 | ||
19 | Электропитание | 380 В х 50 Гц | ||
20 | Объем гидравлической станции, л | 50 | ||
|
||||
Габаритные размеры: | ||||
21 | Длина, мм | 1400 | 1750 | |
22 | Ширина, мм | 1240 | 1650 | |
23 | Высота, мм | 1600 | 1850 | |
24 | Вес комплекта (брутто), кг | 1245 | 1360 | |
Комплектация оборудования
НАИМЕНОВАНИЕ |
КОЛИЧЕСТВО |
Станок в сборе | 1 шт. |
Стойка ЧПУ | 1 шт. |
Насосная станция | 1 шт. |
Пульт управления насосной станцией и проволочным барабаном | 1 шт. |
Оптические линейки и устройство цифровой индикации (УЦИ) | 1 шт. |
Централизованная система смазки | 1 шт. |
Устройство постоянного натяжения проволоки | 1 шт. |
Панели подачи СОЖ (сопла), ролики, токосъемники | В комплекте |
Установочные опоры | В комплекте |
Комплект инструмента и оснастки (натяжной ролик, калибр вертикальности проволоки, набор прижимов, отвертки, шестигранники, ручка вращения барабана) |
В комплекте |
Русифицированное программное обеспечение | В комплекте |
Комплект прецизионных фильер 0,192 мм | В комплекте |
Комплект прецизионных рубиновых фильер | В комплекте |
Проволока молибденовая 0,18 мм, длина 2000 м | 2 матка |
Концентрат СОЖ JIARUN JR1A Wire-cutting fluid | 1 банка (10кг) |
Сетчатый фильтр 350*150*33mm | 2 шт |
Руководство по эксплуатации на русском языке + паспорт | 1 шт |
Описание технологии резания на станке.
Электроэрозионная обработка (EDM) это высокоточный метод резания токопроводящих материалов, основанный на использовании электрических разрядов для удаления металла и придания заготовке нужной формы в соответствии с заданными параметрами. Режущим инструментом является проволока, от которой идет искровой разряд на обрабатываемый материал.
Важным преимуществом технологии EDM- является возможность резания любых токопроводящих материалов, включая труднообрабатываемые сплавы, такие как титан, карбид вольфрама и прочие. EDM используется тогда и в тех случаях, когда традиционные методы резания оказываются или невозможными или неэффективными.
Метод EDM исключает значительное механическое воздействие на заготовку. Это важное преимущество! Оно минимизирует риски деформации/повреждения заготовки. Технология также позволяет изготавливать различные сложные контуры, полости, формы, которые не доступны для традиционных металлообрабатывающих станков и традиционного режущего инструмента.
Существенным аргументом в пользу использования электроэрозионной обработки металла- является высокая чистота обрабатываемой поверхности, обеспечивающая минимальную потребность в последующей доработке. Этому методу доступно изготовление таких сложных форм, как- формирование острых внутренних углов, тонких ребер, узких пазов и прочее, и прочее.
Электроэрозионная обработка (EDM) обеспечивает высокую точность и стабильное качество при работе с широким спектром материалов и сложных геометрий изготавливаемых изделий.
Изделия, изготавливаемые методом электроэрозии:
- Зубчатые передачи- шестерни, звездочки, зубчатые венцы, зубчатые и храповые рейки различных типоразмеров и конфигураций.
- Шлицевые соединения- прямобочные, эвольвентные, треугольные, квадратные, шестигранные соединения, включая втулки, муфты и валы.
- Шпоночные пазы- различной формы и размеров.
- Элементы штамповочной и пресс-формующей оснастки- такие как штампы, матрицы, пуансоны, пресс-формы, фильеры.
- Вспомогательная оснастка- оправки, цанги, кондукторы, тонкостенные детали, а также калибры, шаблоны, скобы.
- Режущий инструмент- резцы, фрезы, сверла, ножи.
- Обработка труднообрабатываемых материалов- включая закалённые стали, твёрдые сплавы, алюминий, титан, магнитные материалы и тонкостенные заготовки.
· При резке прямолинейной заготовки сечением 10×10 мм и длиной 40 мм обеспечивается отклонение не более ±0,015 мм.
· При обработке цилиндрических заготовок диаметром 10 мм и длиной 40 мм разница между максимальным и минимальным диаметром не превышает 0,02 мм.
· При резке конусных поверхностей с нижним диаметром φ5 мм, углом 15° и высотой 40 мм погрешность округлости составляет не более 0,05 мм.
Станки соответствуют требованиям технического регламента Евразийского экономического союза (технического регламента Таможенного союза)
ТР ТС 010/2011 О безопасности машин и оборудования
ТР ТС 020/2011 Электромагнитная совместимость технических средств
Регистрационный Номер Декларации- ЕАЭС N RU Д-CN.РА02.А.71762/25, от 24.03.2025 г.
Техническая поддержка.
ВАЖНО!!! ООО ПК АЖУРСТАЛЬ использует данное оборудование на своих производственных мощностях для производства своих серийных станков и оснастки к ним. Это позволяет нам отлично знать и понимать все нюансы его наладки, использования, настройки и ремонта.
При необходимости инженеры отдела контроля качества и сервисного обслуживания компании окажут квалифицированную помощь по разъяснению работы оборудования, устранению возможных неполадок, обслуживанию, а также гарантийному и постгарантийному ремонту.
Инженеры отдела готовы выехать в любую точку для проведения пуско-наладочных работ и обучения персонала непосредственно на объекте покупателя.
Гарантийные обязательства.
Гарантийный срок на оборудование составляет 24 месяца, без ограничения объёма производстваЗа более подробной консультацией обратитесь, пожалуйста, к менеджерам компании по телефонам: 8 8020 550 07 90 ; +7 351 220 55 00 или направьте письмо на эл.почту: info@hudkovka.com